一、鍋爐超壓事故
1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
(1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高.(2)超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時,應發(fā)出超壓報警信號,停止送風、引風、給煤.(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少.
2、鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥.(2)加大給水,同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位）,以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力.(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行.(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快.(5)鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件.
二、鍋爐缺水事故
1、鍋爐缺水的現(xiàn)象(1)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管（板）上呈白色.(2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色.(3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號.(4)低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行.(5)過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫.(6)鍋爐排煙溫度升高.(7)給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象(8)缺水嚴重時,可嗅到焦味.(9)缺水嚴重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管.(10)缺水嚴重時,爐管可能破裂,這時可聽到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出.
2、鍋爐缺水的處理
(1)通過"叫水",判為嚴重缺水時,必須緊急停爐,嚴禁盲目向鍋爐給水.(2)通過“叫水”判為輕微缺水時,應減少燃料,鼓風,引風,并緩慢給水.
三、鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現(xiàn)象
(1)水位高于最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管（板）內顏色發(fā)暗.(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色.(3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號.(4)過熱蒸汽溫度明顯下降.(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量.(6)分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作.(7)嚴重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水.
2、鍋爐滿水的處理
沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴重滿水.方法：先關閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位.
如嚴重滿水時,因采取緊急停爐措施.
四、鍋爐汽水共騰事故
1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
(1)水位表內水位上下急劇波動,水位線模糊不清.(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標.(3)蒸汽大量帶水,蒸汽品質下降,過熱器出口汽溫下降.(4)蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水.
2、鍋爐汽水共騰的處理
(1)減弱燃燒,關小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負荷并保持穩(wěn)定.(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥）,并適當進行鍋筒下部的排污.同時加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時應注意保護水位的控制.(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐,應停止加藥.(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥.(5)維持鍋爐水位略低于正常水位.(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水.
增加鍋水取樣化驗次數(shù),直至鍋水合格后才可轉入正常運行.(7)在鍋爐水質未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷.事故消除后,應及時沖洗水位表.
五、鍋爐爆管事故
1、鍋爐爆管的現(xiàn)象
(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲.(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?span style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both; padding: 0px; margin: 0px; font-family: verdana;">,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出.(3)給水流量不正常,大于蒸汽流量.(4)雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低.(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白.(6)爐膛溫度降低,甚至滅火.(7)引風機負荷加大,電流增高.(8)鍋爐底部有水流出,灰渣斗內有濕灰.
2、鍋爐爆管的處理
(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐.(2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大.(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過熱的程度.(4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷.
六、過熱器管爆破事故
1、過熱器管爆破的現(xiàn)象
(1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲.(2)蒸汽流量不正常地下降,而流量不正常地小于給水流量.(3)爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎?span style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both; padding: 0px; margin: 0px; font-family: verdana;">,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙.(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大.(5)損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降.(6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色.(7)引風機負荷加大,電流增高.
2、過熱器管爆破的處理
(1)過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內維持運行,此時應嚴密監(jiān)視泄漏情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐.若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應盡快停爐.(2)過熱器管破裂嚴重時,必須緊急停爐.
七、省煤器管爆破事故
1、省煤器管爆破和現(xiàn)象
(1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量.(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水.(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白.(4)省煤器下部的灰斗內有濕灰,嚴重時有水往下流.(5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大.
2、省煤器管爆破的處理
(1)對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修.如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐.(2)對于可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器.同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進水.煙、水可靠隔絕后,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥.如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢復運行,否則應停爐后再檢修.
八、鍋爐水錘事故
1、鍋爐水錘的現(xiàn)象
(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動.(2)壓力表指針來回擺動,與振動的響聲頻率一致.(3)水錘嚴重時,可能導致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等.
2、蒸汽管道水錘的處理
(1)減少供汽.必要時關閉主汽閥.(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水.(3)鍋筒水位過高.應適當排污.保持正常水位.(4)加強水處理工作,保證給水和鍋水質量,避免發(fā)生汽水共騰.(5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次進行供汽.
3、給水管道水錘的處理
(1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽.(2)啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水.如無備用管路時,應對故障管道采取相應措施進行處理.(3)檢查給水泵和給水止回閥,如有問題及時檢修.(4)保持給水溫度均衡.
九、鍋爐受熱面變形事故
1、受熱面變形的現(xiàn)象
(1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到,當同時伴隨缺水時,則可見到變紅彎曲的水冷壁管.(2)對臥式內燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側凸出變形的情況.
2、受熱面變形的原因
(1)鍋爐嚴重缺水,受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形.(2)設計結構不良.如局部循環(huán)流速過低,停滯,使壁溫超過允許溫度,發(fā)生變形.(3)安裝錯誤,使受壓部件不能自由膨脹.(4)水質不合格,水垢較厚,水渣過多.

   鍋爐升火：1.鍋爐在升火前應進行全面檢查（包括有關附件管道）關閉排污閥,打開壓力表旋塞讓鍋爐內空氣可以排出.2.將已處理的水緩緩注入鍋爐內,進水溫度一般不高于40℃,當水位達到水位表最低位置時關閉給水閥,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低,然后補充到正常水位.3.升火時,開啟引火門,在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴禁鐵釘帶入）引燃,開大煙氣調節(jié)門,增強自然通風,引燃物燃燒后,調小煙氣調節(jié)門,間斷的開啟引風機,待引燃物燃燒旺盛后開始手工填煤,在觀火孔處觀察著火情況,適當進行撥火,待煤能連續(xù)著火后,調節(jié)鼓、引風量,爐膛負壓維持在0.1-0.2兆帕,使燃燒逐漸正常.4.升火時溫度增加不宜太快,避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應力,影響鍋爐壽命,初次升火從冷爐到蒸汽壓力升至工作壓力的時間以3-4小時為宜,以后升火時除有特殊情況需急用氣外,冷爐不短于2小時,熱爐不少于1小時.5.升火后應隨時注意鍋內水位,因為加熱后水位線上升,如超過最高水位線時應排污.6.當開啟的一只安全閥內冒出蒸汽時,即應關閉安全閥,并沖洗壓力表、彎管和水位表,當蒸氣壓升到0.2-0.3兆帕時,檢查人孔蓋及手孔蓋以及排污閥是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象擰緊螺栓.7.當鍋內氣壓逐漸升高時,應?注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行.
   鍋爐供汽：當鍋內氣壓接近工作壓力,準備向外供汽,供汽前鍋內水位不宜超過正常水位,供汽時爐內燃燒穩(wěn)定.供汽時應將總汽閥緩緩開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥.開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查.總汽閥安全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉動等缺點,鍋爐供汽后應再一次檢驗附屬零件、閥門、儀表有無漏汽情況,工作是否正常,為了防止吊水（蒸汽帶水）在任何情況下勿使水位超過水位計玻璃板,同時總汽閥全開后,為防止熱賬冷縮應回關1圈,在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力.
   正常運行：鍋爐正常運行時要求做到,鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持鍋爐房內的整潔,做好交接班工作,加強對各機械設備和儀表的觀察,確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節(jié)約用煤,司爐工應定期總結工作經(jīng)驗,不斷提高運行水平.

1.給水要求：鍋爐給水需進行處理,給水總硬度≤0.03mmol/L.

2.鍋內水位：經(jīng)常注意鍋內水位變化,使其水位保持在正常水位的范圍內,不得高于最高或低于最低水位,水位表內的水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內可能有堵塞現(xiàn)象,應立即進行沖洗.

3.水位表：水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm.應準確標明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標記.每班至少沖洗水位表一次,使水位表玻璃保持經(jīng)常清潔,確保水位清晰正確,如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水應上緊填料.如玻璃模糊不清或水位看不明確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時,應予更換,每臺鍋爐裝有二個水位表,若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞,應立即進行修理,如二個同時損壞,應立即臨時停爐,直至兩個水位表恢復正常后方可運行.

4.給水設備：⑴.所有給水泵是否正常,應在交接班時開車檢查,如有故障立即進行修理.⑵.鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出口閥門細水常流現(xiàn)象.

5.蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化,盡量保持鍋爐內壓力穩(wěn)定,勿時汽壓超過最高許可工作壓力.

6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次,觀察壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐修理或更換,壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的規(guī)定.

7.安全閥：注意安全閥的啟閉是否正常,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以效驗安全閥.

8.排污閥：（每班排污一次）

9.正常操作：

⑴.爐膛內正常燃燒工況應是火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風的火口,燃燼段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色,爐膛負壓應在19.6-29.4帕,蒸發(fā)量在2噸/時左右,排煙溫度在160℃-180℃之間.

⑵.必須不斷地根據(jù)用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行,保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定,用汽部門應于鍋爐房加強聯(lián)系,用汽量有變化時,最好能提前半小時通知司爐工,當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可以增加煤層厚度.當鍋爐負荷減少時,先減慢爐排速度,然后減少送風,再減少引風,必要時可以減薄煤層厚度.增減鼓引風量主要通過開大或關小鼓引風調節(jié)門來達到,調節(jié)完畢后應保持爐膛負壓19.6-29.4帕.

⑶.鍋爐宜燒煙煤,亦可燃劣質煙煤,或煙煤和無煙煤混燒,以煙煤或劣質煙煤和無煙煤混燒時為最佳,不宜燒煤屑（0-5毫米）燃用的煤最好能過篩,最大煤塊尺寸不超過30毫米,煙煤或劣質煙煤和無煙煤混燒時,煤在吊入煤斗前應分層打堆燒水,混合均勻,切忌鐵器入爐卡住爐排.

⑷.燃料層厚度及爐排速度與燃料性質及爐膛負荷有關,大部分燃料在正常運轉下,其燃料層厚度不應超過70-100毫米,一般對煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為90-120毫米,煙煤或劣質煙煤和無煙煤混燒時,煤層厚度建議為100-130毫米,雨天煤濕時采用厚煤層慢速燃燒.爐排速度可通過調速箱來達到.

⑸.煤層厚度經(jīng)過調整后,不宜多動,只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動時才可以改變煤層厚度.

⑹.煤斗內不能缺煤,隨時排除煤斗內搭橋的現(xiàn)象.

⑺.燃料的水分越高,著火準備時間越長,對于高揮發(fā)的燃料（煙煤）為了防止煤閘門下面燃燒,煤在吊入煤斗前應打堆澆水,澆水要均勻,澆水多少應保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋,一般能手捏能結成松團為宜,含水量在10%~12%之間,除單一燒無煙煤不需澆水外,凡燒煙煤或劣質煤與無煙煤混燒時,均需事先打堆澆水.

⑻.當煤進入爐膛后,應在距離煤閘門0.2米的范圍內著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒,否則容易燒壞煤閘門,如果燃料距離煤閘門2.4米處才開始著火就算“脫火”.

⑼.若發(fā)現(xiàn)在煤閘門下面燃燒,可對燃煤適當增加澆水量,并加快爐排速度.

⑽.發(fā)生“脫火”時,可在左側看火孔處用撥火鉤將后面已經(jīng)燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上,或投入木柴加速其著火.

⑾.煤層應在爐排尾部老鷹鐵前0.5米左右處燃燒完畢,灰渣呈暗紅色,在尾部應保持一定厚度的渣層,防止爐排直接暴露在火光之下,應經(jīng)常注意,如發(fā)現(xiàn)紅火（包括暗紅未燒完的碳）堆積的老鷹鐵上應立即撥火（把紅火向前堆）讓其充分燃燒盡.

⑿.發(fā)現(xiàn)結焦時要打焦,焦塊不得大于300毫克,以保證讓其灰渣順利進入出渣機,發(fā)現(xiàn)大塊結焦應調換煤種,若前拱下側墻結焦應開啟點火門進行打焦.

⒀.當火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時,應撥平,消除火口,保證火床平整.

⒁.應該避免長時間的壓火,因為長時間壓火爐排兩側板不能得到足夠的冷卻,可能帶來如下弊?。?1、爐排容易過熱而可能損壞. 2、爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷卡住.3、爐排長銷發(fā)生彎曲.短時間（1-2小時內）壓火應將煤層來離開煤閘門100毫米,防止燒壞煤閘門.

⒂.運行時,應注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查,爐排如有卡住發(fā)生調速箱負荷超載,安全離合器跳動,達到自動保護作用,此時應進行檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行.

⒃.爐排卡住可能由下列原因引起：1、爐排左右兩邊調節(jié)螺母緊松相差太多,致使爐排嚴重跑偏.2、爐排在鏈輪軸處拱起與側密封角鋼卡住.3、由于鐵的物件,爐排片的碎塊,沉頭螺釘脫落把爐排片卡住.4、大塊結焦而增加的阻力.

⒄.爐排之間的松緊程度一般串好后左右兩方面有間隙總和約10毫米,過緊會造成爐排拱起,容易卡住,過松漏煤屑多亦不好,對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下調緊調節(jié)螺母,使爐排不會在鏈輪軸處拱起,如仍有拱起現(xiàn)象,可沿縱向抽掉一列爐排片或將兩側邊鏈輪適當?shù)南蛲庖?然后在調緊調節(jié)螺母,其調節(jié)程度以不拱起為止,亦不宜過緊,在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象,仍可收緊調節(jié)螺母,拉緊鏈條爐排,以消除拱起現(xiàn)象為止,調緊和放松時左右距離必須相等,使調緊一致,消除跑偏.

⒅.爐排調風窗一般情況下首尾窗全關,中間幾窗全開,只有在升火和燃料著火困難的情況下,才適當打開首窗,當發(fā)生滿膛火,焦碳在老鷹處還未燃盡時,才能打開尾窗.

⒆.燃燒多灰分的燃料時,螺旋出渣機,應連續(xù)開動出渣,出渣機筒內水位應保持在探水棒水位變動范圍以內,防止高溫煤渣掉進出渣機內引起變形,同時起到水封作用,防止冷風漏入爐膛.

⒇.落灰斗里的碎屑可回收,和煤攪拌后繼續(xù)燃燒.

10、鍋爐房內清潔⑴鍋爐房應保證整潔,鍋爐房里不應堆放其他雜物.⑵注意室內照明,水位表,壓力表應使司爐工清楚觀察,經(jīng)常巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常.⑶調速箱及鏈輪軸承導軌處保持清潔,防止煤屑堆積滲入機件內部影響正常工作.

11、交接班:為了保證每班安全可靠經(jīng)濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作：⑴接班的司爐工,要在規(guī)定的時間前到達鍋爐房,做好接班準備.⑵交班的司爐工要做到：①鍋爐蒸汽壓力和水位正常.爐膛內燃燒穩(wěn)定.②各機械設備運轉正常.③鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠.④鍋爐房清潔整齊,燈光明亮,⑤交接班雙方要做到交得徹底,接的認真,同時將交接班中的情況和問題記入運行記錄薄.